中國氣象局

如果每次預處理的沖擊和動作負載循環(huán)試驗后能達到熱穩(wěn)定，則SPD通過試驗。
任何續(xù)流應能自熄，電壓和電流示波圖及目測檢查試品應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。
在試驗過程中不應發(fā)生機械損壞。
測得的限制電壓值應≤ Up
試品連接至一個Uc的電源，測量流過試品的電流，其阻性分量不應超過1mA。
















條款 檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 IV ：
7.8 二端口和輸入/輸出端子分開的一端口的SPD試驗
7.8.1 確定電壓降百分比的試驗 型號：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
標稱電壓降百分比：
輸入端電壓U輸入（V）：

輸出端電壓U輸出（V）：

電壓降百分比：
ΔU=[(U輸入-U輸出)/ U輸入]×100％

電壓降百分比測量值應符合制造商的規(guī)定。
7.8.2 額定負載電流（IL） 型號：
最小可連接電纜線的截面積（mm2）：
額定負載電流IL（A）：
負載電流（A）：

環(huán)境溫度（°C）：

可接觸部件的溫升（K）：

當外殼達到熱穩(wěn)定，且在正常使用時可接觸部件的溫度不應超過室內(nèi)環(huán)境溫度40K。



















條款 檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 V ：
7.7.1 SPD脫離器的動作負載耐受試驗 型號：
保護模式：
在動作負載試驗時，試驗SPD脫離器。試驗時，制造商規(guī)定的脫離器不應動作；試驗后，脫離器應能正常工作。
7.7.2 SPD熱穩(wěn)定試驗 型號:
7.7.2.1 耐熱試驗
試驗溫度：80℃± 5K
保持時間：24h
試驗時，SPD的內(nèi)部脫扣器不應動作。

7.7.2.2 熱穩(wěn)定試驗
SPD僅包括電壓限制的元件，采用a試驗程序。
SPD包括電壓限制和電壓開關(guān)元件。采用b試驗程序。
a）沒有開關(guān)元件與其他元件串聯(lián)的SPD的試驗程序。
試品連接到工頻電源。對于該試驗，電流調(diào)整為一恒定值。電流按下列規(guī)定值逐級增加：2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相應峰值
如果已知產(chǎn)品最大功耗，起始點可從2mA變到最大功耗。
每次通電應達到熱平衡。
如果一個SPD脫離器動作，試驗終止。
如果在SPD接線端子間的電壓低于Uc，調(diào)回Uc并保持15min，且電流不再調(diào)節(jié)。最大電流值不應超過脫離器短路耐受能力的最大規(guī)定值。
b）有開關(guān)元件與其他元件串聯(lián)的SPD試驗程序。
與其他元件串聯(lián)的開關(guān)元件短路。
Uc下流過SPD的電流（mA）：
如果沒有明顯的電流流過，應使用a.試驗程序，但是仍短路開關(guān)元件。
試品連接到工頻電源。對于該試驗，電流調(diào)整為一恒定值。
電流按下列規(guī)定值逐級增加：2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相應峰值
如果已知產(chǎn)品最大功耗，起始點可從2mA變到最大功耗。
每次通電應達到熱平衡。
如果SPD每種保護模式包含一個以上的脫離器，試驗程序應繼續(xù)到所有脫離器都動作。
如果在SPD接線端子間的電壓低于Uc，調(diào)回Uc并保持15min，且電流不再調(diào)節(jié)。最大電流值不應超過脫離器短路耐受能力的最大規(guī)定值。
合格判別標準：
戶內(nèi)型SPD：試驗時SPD的表面溫升應<120K，

戶內(nèi)型SPD：在脫離器動作后5min，表面溫升應< 80K

戶外型SPD：應沒有燃燒的痕跡或SPD的部件彈出的現(xiàn)象。
易觸及的SPD：試后對防護等級≥IP2X的SPD，使用標準試指施加5N的力，除SPD按正常使用安裝后可觸及部分外，不應觸及帶電部件。
如果脫離器動作，SPD應有明顯、有效和永久斷開的跡象。驗證該要求，用等于2Uc的工頻電壓施加1min，流過的電流不應超過0.5mA（有效值）

7.7.3 連接過電流保護的短路電流耐受能力試驗
保護模式：
外殼防護等級：
短路電流耐受能力（A）：
預期短路電流Ip（A）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
脫離器是否可更換或可重新設(shè)定：
試驗電壓調(diào)整至Uc，進行三次試驗。
如果有一個可更換的活可重新設(shè)定的內(nèi)部的或外部的脫離器動作，則每次均應更換或更新設(shè)定相應的脫離器。如果脫離器不能更換或重新設(shè)定，則試驗停止。
合格判別標準：
試驗期間，電源短路電流應在5s內(nèi)切斷。

第一次試驗電流切斷時間（ms）：

第二次試驗電流切斷時間（ms）：

第三次試驗電流切斷時間（ms）：

試驗時，薄紙或紗布不應燃燒。此外，應不會對人員或設(shè)備產(chǎn)生爆炸或其他危險。

易觸及SPD：試后對防護等級≥IP2X的SPD，使用標準試指施加5N的力，除SPD按正常使用安裝后可觸及部分外，不應觸及帶電部件。

應有明顯的、有效和永久斷開的跡象。為此，對動作的脫離器施加Uc 1min，電流有效值≤0.5mA。

7.7.4 暫態(tài)過電壓（TOV）故障試驗 型號：
保護模式：
額定工作電壓U0（V）：
暫態(tài)過電壓值（V）：
SPD的帶電端子應全部連接，然后再與接地端子間施加暫態(tài)過電壓。暫態(tài)過電壓持續(xù)時間200ms，試驗電流限制到300A。
薄紙或類似物體不應著火；

對防護等級≥ IP20的SPD，使用標準試指施加5N力，不應觸及帶電部件。

7.7.5 待機功耗和殘流試驗 型號：
SPD按制造商的說明連接到最大持續(xù)工作電壓(Uc)的電源
測量SPD消耗的視在功率（伏安）

測量流過PE端子的殘流(uA)

7.7.6 TOV特性 型號：
保護模式：
外殼防護等級：
額定工作電壓U0（V）：

UT（V）：

試品連接到UT的工頻電壓，持續(xù)時間為tT=5s。在施加UT后100ms或更短的時間內(nèi)，在試品上施加等于Uc的電壓30min。
試驗后，SPD脫離器是否動作：

合格判定標準：
a) TOV故障模式
在試驗過程中薄紙或等同的材料不應燃燒。
防護等級≥ IP20的SPD外殼不應損壞到使標準試指可觸及帶電部件。
如果脫離器動作，SPD上應有明顯的、有效的和永久斷開的跡象。為了檢查這一要求，施加Uc 1min，電流有效值≤0.5mA：


b) TOV耐受特性
在施加UC期間，SPD具有熱穩(wěn)定性。
試品冷卻到接近環(huán)境溫度后，用規(guī)定的試驗確定限制電壓，以檢查是否保持制造商規(guī)定的電壓水平Up(kV)。

目測檢查試品，不應發(fā)生任何損壞的跡象。


條款 檢驗項目及檢驗要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗結(jié)果
程序 VI ：
7.9.1 帶有軟電纜和電線的移動式SPD及其連接 型號：
7.9.1.1 移動式的SPD應提供有電線固定裝置，以便使連接至接線端子或端頭處的導線免受應力（包括扭絞），并使導線絕緣層免受磨損。
導線護套（如有的話）應夾緊在電線固定裝置上。
7.9.1.2 導線定位的有效性
標稱導線截面積（mm2）：
擰緊扭矩(Nm)：
施加的拉力(N)：
試驗過程中，同時對軟電纜的所有部分（電線、絕緣和護套）施加相同的拉力，拉力應無沖擊。
試后，測量電纜或電線上標記相對于試品或電纜護套的位移，位移≤2mm。

7.9.1.3 檢查不可拆線的SPD應提供符合GB5023和GB5013的軟電纜或電線，其導線截面積應適合于SPD及有關(guān)器件的最大額定值。
7.9.1.4 不可拆線SPD的設(shè)計應能防止軟電纜或電線在進入SPD時受到過度彎曲

重物負載（N）：

施加電流（A）：

施加電壓（V）：

彎曲次數(shù)：10000
彎曲速率：60次/min。
試驗過程中，電流不得中斷，導線之間不得短路。
試品通以額定電流的試驗電流時，每個觸點與對應導線間的電壓降不應超過10mV。

試后，護套不應與本體分開，電纜或電線的絕緣不應有磨損現(xiàn)象，導線的斷線絲不應刺穿絕緣以致于變成易觸及的。
7.9.2 機械強度 型號：
7.9.2.1 受撞擊的外殼部件
試品部位：

下落高度（mm）：

施加撞擊（次）：

試品部位：

下落高度（mm）：

施加撞擊（次）：

試品部位：

下落高度（mm）：

施加撞擊（次）：

試品部位：

下落高度（mm）：

施加撞擊（次）：

試驗后，試品應無本部分含義內(nèi)的損壞，尤其是帶電部件應不易被標準試指觸及。
7.9.2.2 移動式SPD的滾筒試驗
擰緊扭矩(Nm)：

下落次數(shù)：

試品質(zhì)量(g)：

下落高度： 500mm
下落速率： 10次/min
滾筒旋轉(zhuǎn)速率：5次/min
試后，試品應沒有損壞，尤其是任何部件不應分離或松動，應不能觸及帶電部件，即使用標準試指施加不超過10N的力也不應觸及。
限制電壓應不超過Up

限制電壓（kV）：

測量在Uc下流過試品的電流，其阻性分量≤1mA。

7.9.3 耐熱 型號：
7.9.3.1 SPD的耐熱試驗
加熱箱溫度：100℃±2K
保溫時間：1 h
試驗過程中，內(nèi)部組裝的任何密封化合物不應流出。冷卻后，試品按正常條件安裝，應不可能觸及任何帶電部件，即使用標準指施加不超過5N的力也不觸及帶電部件。（即使SPD的脫離器打開，也可認為SPD已通過試驗）



7.9.3.2 SPD中用絕緣材料制成的外部零件
對于絕緣材料制成的把載流部件和接地電路的部件保持在其位置上必須的外部零件，在一個125℃±2K的加熱箱中進行試驗。
持續(xù)時間：1h
施加壓力：20N
由鋼球形成的壓痕直徑不應超過2m m.

對于絕緣材料制成的不是把載流部件和接地電路的部件保持在其位置上必須的外部零件，即使這些零件與它們接觸，試驗在70℃±2K的加熱箱中進行。
持續(xù)時間：1h
施加壓力：20N
由鋼球形成的壓痕直徑不應超過2m m.

7.9.4 耐非正常熱和耐燃 型號：
試驗溫度（℃）：
試驗時間：30 ± 1 s
鋪底材料：
試驗時沒有可見的火焰和持續(xù)火光
或者灼熱絲移開后試品上的火焰和火光在30s內(nèi)自行熄滅。
不應點燃薄棉紙或燒焦松木板
7.9.5 驗證電氣間隙和爬電距離 型號：
7.9.5.1 戶外型SPD
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）
帶電部件和地之間的電氣間隙和爬電距離不應小于標準中表14規(guī)定的值。
7.9.5.2 戶內(nèi)型SPD
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）
測量電氣間隙：
測試部位：
1）不同極的帶電部件之間（mm）

2）帶電部件與

－安裝SPD時必須拆卸的固定蓋的螺釘或其他工件之間（mm）

－安裝表面（mm）

－安裝SPD的螺釘或其他工件之間 （mm）

－殼體之間（mm）

3）脫離器機構(gòu)的金屬部件與

－殼體之間（mm）

－安裝SPD的螺釘或其他工具（mm）

測量爬電距離：
測試部位：
4）同極的帶電部件之間（mm）

5）帶電部件與

－安裝SPD時必須拆卸的固定蓋的螺釘或其他工件之間（mm）

－安裝SPD的螺釘或其他工件之間（mm）

－殼體之間（mm）

產(chǎn)品電氣間隙和爬電距離應不小于標準中表15規(guī)定的值。
7.9.6 耐漏電起痕 型號：
絕緣材料名稱：
試驗電壓（V）：
7.9.7 絕緣電阻 型號：
7.9.7.1 潮濕處理：
試驗溫度：20℃~30℃
相對濕度：91%~95%
試驗時間：48h
7.9.7.2 測量部位：
a）所有帶電部件連接在一起與SPD易偶爾接觸的殼體間

試驗電壓（V）：

試驗時間（s）：

絕緣電阻(MΩ)：

測量結(jié)果應不小于5 MΩ
b）主電路的帶電部件和輔助電路的帶電部件之間

試驗電壓（V）：

試驗時間（s）：

絕緣電阻(MΩ)：

測量結(jié)果應不小于2 MΩ
7.9.8 介電強度 型號：
最大持續(xù)工作電壓（V）：
交流試驗電壓（kV）：
電壓保持時間（min）：
不應發(fā)生閃絡和擊穿，然而如果在放電時電荷電壓的變化小于5%，可允許局部放電。
7.9.9 防止固體物進入和水的有害進入。 型號：
IP等級：
按照GB4208進行試驗和校核IP等級



設(shè)備名稱 制造商 型號/規(guī)格 設(shè)備編號 校準日期 有效日期




































測試設(shè)備清單
.............................................................................................................................................................................................
以下空白

型 式 試 驗 報 告
樣品名稱：電信和信號網(wǎng)絡的電涌保護器

型 號：

商 標：

樣品數(shù)量： 申 請 人：
申請人地址：


制 造 商：
制造商地址：


生 產(chǎn) 廠：
生產(chǎn)廠地址：
試驗依據(jù)標準: GB 18802.21-2004《低壓電涌保護裝置 第21部分：電信和信號網(wǎng)絡的電涌保護器（SPD）－性能要求和試驗方法》
試驗結(jié)論：
編制人簽名：
日期：

審核人簽名：
日期：

批準人簽名：
日期：
（檢測機構(gòu)名稱、蓋章）
年 月 日

備 注：


樣 品 描 述 及 說 明

1. 產(chǎn)品構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)概要說明：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　
　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1) 產(chǎn)品型號及名稱：
2) SPD的分類：
 只有限壓功能的SPD；
 具有限壓和限流功能的SPD；
 其他：
3) 產(chǎn)品的主要組成部件
接線端子： 螺釘型； 無螺釘型； 絕緣穿刺
a) 可夾緊導線類型及其最小和最大截面積： 　
如是螺釘型，其標稱螺紋直徑：
b) 殼體和基座
外殼材料名稱及牌號：

基座材料名稱及牌號：

c) 限壓元件：
d) 限流元件：
e) 可替換元件：
f) 放射性同位素：
5) 圖紙編號
a) 總裝配圖編號：
b) 電氣原理圖編號： （圖中包括元件明細表）





2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 分項目參數(shù)
1) 電氣特性參數(shù)
a) 限壓要求
i. 最大持續(xù)運行電壓Uc：
ii. 絕緣電阻： 　　　
iii. 電壓保護水平Up： 　 　　　　　　
iv. 沖擊復位時間： 　 　　　　　　　　　　
v. 交流耐受能力：　 　　
vi. 沖擊耐受能力： 　
vii. 過載故障模式：
 模式1：SPD的限壓部分已斷開，限壓功能不再存在，但是線路仍可運行。
 模式2：SPD的限壓部分已被SPD內(nèi)部一個很小的阻抗所短路，線路不可運行，但是設(shè)備仍受到短路保護。
 模式3：SPD的限壓部分網(wǎng)絡側(cè)內(nèi)部開路，線路不運行，但是設(shè)備仍受到開路保護。
沖擊過電流：
交流過電流：
當型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 Uc（V） 絕緣電阻 Up（V） 沖擊復位時間 交流耐受能力 沖擊耐受能力 過載故障模式


b) 限流要求
i. 額定電流：
ii. 串聯(lián)電阻：
iii. 電流響應時間：
iv. 電流恢復時間：
v. 最大中斷電壓：
vi. 交流耐受能力：
vii. 沖擊耐受能力： 　　
當型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 額定電流 串聯(lián)電阻 電流響應時間 電流恢復時間 最大中斷電壓 交流耐受能力 沖擊耐受能力



2) 傳輸特性參數(shù)：
a) 電容：
b) 插入損耗：
c) 回波損耗：
d) 縱向平衡：
e) 誤碼率：
f) 近端串擾：
g) SPD適用的傳輸系統(tǒng)：
 模擬系統(tǒng)
 數(shù)字系統(tǒng)
 視頻系統(tǒng)
當型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 電容 插入損耗 回波損耗 縱向平衡 誤碼率 近端串擾


3) IP防護等級：
4) SPD的使用條件：
 正常的使用條件：
 不受控制的環(huán)境；
 受控制的環(huán)境
 非正常的使用條件：

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